钴蓝颜料有哪些生产工艺？

钴蓝颜料有哪些生产工艺？

目前钴蓝颜料的生产技术方法主要有固相法、液相法和气相法这三种生产方法。它们的主要生产方式是加入适量的其他金属离子，来提高钴蓝颜料稳定性和各项应用性能，目前我们所经常使用的金属离子主要有：Zn2+，La+，Y3+等。随着国内涂料市场中超耐久型涂料和工程塑料制品工业的快速发展，市场对 钴蓝颜料的需求量与日俱增，并且随纳米技术的发展，纳米钴蓝也常用于高透射率的汽车灯具中的涂料之中，下面精颜化工来为大家简单介绍一下钴蓝的生产工艺。

1. 固相法

钴蓝颜料最一开始就是使用钴的氧化物和铝的氧化物按照适量的比例进行混合的固相法，然后再进行研磨，最后再将经过研磨之后的金属固体，在高温下直接锻烧来得到颜料色粉。这种生产技术有着生产流程简单和便于于控制等优点，但固相法生产是的反应温度较高且生产时间长、耗能高，并且生产出来的颜料颗粒非常粗大、粒度的分布也是非常的不均匀、高温稳定性以及化学稳定性差，还有着色能力弱，因此在应用上有一定的限制。

2. 液相法

一些高性能的钴蓝颜料都是使用液相法来生产的，其中包括溶胶-凝胶法、液相沉淀法、沉淀-共沸蒸馏法、微乳液法、结晶分解法、喷雾热分解法和水热法，等等。液相法就是将反应物和钴蓝颜料在液相下进行均匀的混合，使反应物之间可以得到充分的反应，才能制得颜料粒度较小、纯度非常高的颜料，并且液相法的锻烧时的生产温度比固相法的温度低且更容易控制，还具有优良的高温稳定性和化学稳定性。

3. 气相法

气相法是指在比较高的生产加工环境下，直接使固体原料被高温蒸发成蒸气或是可以直接使用的气体原料，然后再经过一系列的化学反应之后使气体达到一种非常饱和的状态，然后通过凝聚成固态纳米微粒的方法来收集得到纳米级的钴蓝颜料。气相法一般是在封闭的容器中使用，保证了粒子具有更高的纯度，并且生产的钴蓝颜料颗粒非常的微小、颗粒形态也非常的均匀，因此有着非常优秀的分散性，有利于合成高熔点无机化合物微粒。